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近年来，用环糊精的聚合物处理污水中脱除苯酚已经得到人们的广泛认可。据此有学者发明提供了一种表面化学接枝了β -环糊精的多孔材料的方法。通过表面改性的方法将β -环糊精以化学接枝的方式负载于多孔材料的内壁表面。利用多孔材料发达的通孔结构、较高的表面积，使得表面接枝的环糊精能够高效地吸附苯酚。下面和NG体育小编一起来看看吧！
具体包括以下步骤:
(1)采用浓乳液聚合的方法制备聚苯乙烯多孔材料，以苯乙烯、交联剂对乙烯基苯、司班80为乳化剂作为连续相，以溶有引发剂过硫酸钾与电解质硫酸钾的水溶液为分散相，制备出稳定的浓乳液，在50~80°C条件下反应8~48h，得到聚苯乙烯多孔材料，其中交联剂对乙烯基苯的用量占苯乙烯质量的5~30%，乳化剂司班80的用量占分散相中水质量的I~4%，分散相占浓乳液的体积分数为75%~95%，引发剂过硫酸钾的用量为苯乙烯、交联剂对乙烯基苯混合物质量的I~3wt%,电解质硫酸钾的用量为苯乙烯、交联剂对乙烯基苯混合物质量的2~7wt% ；
(2)通过对聚苯乙烯多孔材料进行氯甲基化与氨基化反应，在聚苯乙烯多孔材料表面引入氣基基团；[0008]其中氯甲基化反应为:聚苯乙烯多孔材料溶胀在氯仿中，以多聚甲醛、三甲基氯硅烷为氯甲基源，四氯化锡为催化剂，30-60°C冷凝回流反应12-72h，反应得到表面氯甲基化修饰的聚苯乙烯多孔材料；多聚甲醛与聚苯乙烯多孔材料的质量比为(0.5~5): 1，三甲基氯硅烷与聚苯乙烯多孔材料质量比为(I~4):1，四氯化锡与聚苯乙烯多孔材料的质量比为(0.5 ~2):1 ;
氨基化反应为:将表面氯甲基化修饰的聚苯乙烯多孔材料浸没于溶有胺的乙醇溶液，在真空环境中反应12-72h，得到表面氨基化的聚苯乙烯多孔材料，其中胺在乙醇溶液中的浓度为20~50wt% ；
(3)对β-环糊精进行化学修饰，将羧基基团引入0-环糊精分子上4-环糊精在氢氧化钠催化作用下溶于水，然后加入氯乙酸在25~100°C条件下反应I~9h，调节ΡΗ，加入丙酮进行沉淀，过滤洗涤得到羧基化β-环糊精；其中环糊精水溶液的质量浓度为10~30%，氢氧化钠与β-环糊精的质量比为(0.5~2):1，β-环糊精与氯乙酸的摩尔比为1: (6.0~14)，PH范围为2~5。优选氢氧化钠与β -环糊精的质量比为1:1，β _环糊精与氯乙酸的摩尔比为1:10 ；
(4)将步骤(2)表面氨基化的聚苯乙烯多孔材料浸没于步骤(3)羧基化β -环糊精的水溶液中，羧基化β -环糊精的水溶液的浓度为15~40wt%，在抽真空条件下于20~60°C反应12-72h，得到表面化学接枝β-环糊精的多孔材料。可以用于分离水中的苯酚。
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