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一种用于制备吡咯烷酸钾系统的制作方法

作者:NG体育 发布时间:2024-06-07 09:13:36 次浏览

本实用新型属于吡咯烷酸钾制备领域,特别是涉及一种用于制备吡咯烷酸钾系统。
背景技术:
对于聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)行业之单体乙烯基吡咯烷酮(NVP)的合成,主要采用乙炔法合成,乙炔法合成中采用的催化剂为吡咯烷酸钾(K-PY)催化剂,因此制备的吡咯烷酸钾催化剂的质量直接影响乙烯基吡咯烷酮的转化率。目前通过真空条件在催化剂制备釜中回流2-吡咯烷酮(2-PY)和氢氧化钾(KOH)溶液制备催化剂吡咯烷酸钾(K-PY),但是在制备的过程中回流冷凝器的冷却水进水口的温度主要通过汽水混合器加入冷却水进水管的蒸汽量进行调节,但是采用的汽水混合器加入蒸汽,温度控制差,温度波动大,使得吡咯烷酸钾催化剂浓度不稳定,质量较差,而吡咯烷酸钾催化剂的质量直接影响乙烯基吡咯烷酮的制备,导致乙烯基吡咯烷酮转化率低,并且由于蒸汽直接加入冷却水,造成水击现象,导致管道等振动大。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于:提供一种结构合理,稳定性好、质量好吡咯烷酸钾催化剂制备系统。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种用于制备吡咯烷酸钾系统,包括催化剂制备釜、回流冷凝器、真空泵和管道循环泵,所述回流冷凝器上方设有第一连接管和第二连接管,回流冷凝器下方设有第三连接管和第四连接管,所述催化剂制备釜分别通过管道一和管道二与第一连接管和第三连接管连通,所述管道循环泵的一端与管道六连通,管道循环泵的另一端与管道七连通,所述管道六与进水管汇合后通过管道四与第二连接管连通,所述管道七与出水管汇合后通过管道五与第四连接管连通,所述真空泵通过管道三与回流冷凝器连通。
进一步的,所述进水管上设有阀门二,管道四上设有阀门一,管道五上设有阀门三,出水管上设有阀门四。
进一步的,所述催化剂制备釜上设有温度检测器。
进一步的,所述管道一和管道二为保温管。
由于采用了上述方案,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型结构合理,通过循环泵将冷却水循环和置换来稳定的调节冷却水温度,从而调节回流液温度、组成、回流冷凝器真空,使得回流冷凝器运行稳定;
2、本实用新型使得回流冷凝器的冷却水温度调节平稳,调节精准度更高,为高质量催化剂制备奠定了基础;
3、本实用型新型提高了吡咯烷酸钾催化剂的质量,活性、稳定性更好,保证了乙烯基吡咯烷酮反应的稳定,并将乙烯基吡咯烷酮转化率提高了15%;
4、采用的温度检测器,能够随时检测催化剂制备釜中的温度变化情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:1-催化剂制备釜,2-回流冷凝器,3-真空泵,4-管道循环泵,5-第一连接管,6-第二连接管,7-第三连接管,8-第四连接管,9-管道一,10-管道二,11-管道三,12-进水管,13-管道四,14-管道五,15-出水管,16-管道六,17-管道七,18-阀门一,19-阀门二,20-阀门三,21-阀门四,22-温度检测器。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1:如图1,一种用于制备吡咯烷酸钾系统,包括催化剂制备釜1、回流冷凝器2、真空泵3和管道循环泵4,所述回流冷凝器2上方设有第一连接管5和第二连接管6,回流冷凝器2下方设有第三连接管7和第四连接管8,所述催化剂制备釜1分别通过管道一9和管道二10与第一连接管5和第三连接管7连通,所述管道循环泵4的一端与管道六16连通,管道循环泵4的另一端与管道七17连通,所述管道六16与进水管12汇合后通过管道四13与第二连接管6连通,所述管道七17与出水管15汇合后通过管道五14与第四连接管8连通,冷却水通过进水管12进入经管道循环泵4沿管道五14、回流冷凝器2、管道四13中进行循环,调节温度时置换的冷却水通过出水管15排出,保证了整个温度调节稳定、准确,所述真空泵3通过管道三11与回流冷凝器2连通,抽出空气,提高了良好的真空环境。
实施例2:如图1,一种用于制备吡咯烷酸钾系统,包括催化剂制备釜1、回流冷凝器2、真空泵3和管道循环泵4,所述回流冷凝器2上方设有第一连接管5和第二连接管6,回流冷凝器2下方设有第三连接管7和第四连接管8,所述催化剂制备釜1分别通过管道一9和管道二10与第一连接管5和第三连接管7连通,所述管道循环泵4的一端与管道六16连通,管道循环泵4的另一端与管道七17连通,所述管道六16与进水管12汇合后通过管道四13与第二连接管6连通,所述管道七17与出水管15汇合后通过管道五14与第四连接管8连通,所述真空泵3通过管道三11与回流冷凝器2连通。
本实施例中所述进水管12上设有阀门二19,管道四13上设有阀门一18,管道五14上设有阀门三20,出水管15上设有阀门四21,通过调节阀门能够调节冷却水的流向。
本实施例中所述催化剂制备釜1上设有温度检测器22,能够随时检测催化剂制备釜1中的温度变化情况,及时的调节冷却水,进一步提高了催化剂的质量。
本实施例中所述管道一9和管道二10为保温管,减小了管道热量丢失引起的温度变化。
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